Los paneles aislantes para las cámaras de frío

La evolución de la industria alimentaria con la introducción de la automatización y el peso creciente de la logística, ha levantado el problema de la seguridad alimentaria del producto.

Los almacenes refrigerados con cámaras de frío industrial a temperatura controlada tienen que prever locales específicos para la elaboración de los alimentos, llamados cleanroom o salas blancas, a los que se aplica lo previsto por la normativa europea en materia de seguridad alimentaria. Veamos en detalle de qué se trata.

Requisitos generales de las estructuras destinadas a la elaboración de alimentos

Las características de las estructuras destinadas a la elaboración de los alimentos se rigen por el Reglamento (CE) nº 852/2004 que indican:

•  Las estructuras por la elaboración de los alimentos tienen que limpiarse y someterse a un mantenimiento regular y constante.
  
• Los entornos en los que se trata a los alimentos tienen que desinfectarse, descontaminarse y ser fáciles de limpiar.
  
• Tienen que prever áreas a temperatura controlada.
  
• Tiene que estar asegurada una correcta ventilación, sea esta mecánica o natural.
  
• Las instalaciones sanitarias y de desagüe tienen que contar, también, con una adecuada ventilación.
  
  
• En los lugares y locales destinados a los alimentos tiene que haber una iluminación conforme a la actividad de su interior.

Está claro que la legislación insiste mucho en la limpieza y la higiene de los entornos destinados a la elaboración de los alimentos, así como en las herramientas utilizadas, sugiriendo que tienen que estar pensados para permitir un correcto uso.

También la elección de los materiales utilizados para la construcción de la cámara de frío pueden contribuir a mantener limpio el entorno y reducir el riesgo de alteración o contaminación de los productos guardados o trabajados en su interior.

Ventajas de los paneles sándwich para la seguridad de los alimentos

La industria de los paneles aislantes sigue invirtiendo técnicamente en la búsqueda de soluciones de vanguardia para satisfacer las exigencias de la industria alimentaria y contribuir al desarrollo y a la innovación del sector, además de garantizar la salud del consumidor.

Los paneles sándwich de ISOPAN están fabricados con un núcleo aislante de poliuretano o lana mineral entre dos chapas metálicas. Las capas exteriores suelen ser de acero inoxidable, apto para el contacto con los alimentos y ampliamente difundido en el sector para revestir superficies, mobiliario de cocinas industriales, y utensilios de cocina a medida.

Las propiedades del acero inoxidable, como elasticidad, dureza, plegabilidad y resistencia, cumple con las exigencias de la industria alimentaria al garantizar durabilidad y seguridad. Además la combinación entre espesores, revestimientos y texturas, permite modificar el rendimiento de aislamiento térmico y de comportamiento al fuego.

A los paneles sándwich se le pueden añadir revestimientos especiales que mejoren la resistencia de la superficie al lavado, a la corrosión, a la formación de mohos o a setas. En efecto el prelacado de los metales está hecho con barnices que contienen, además de las resinas poliméricas, reticulantes, pigmentos, colorantes, disolventes y adicionales botaduras. Los soportes metálicos empleados por Isopan se han someetido a diversas pruebas que aseguran y permiten el contacto ocasional con los alimentos.

Isofrozen de Isopan para la higiene y la durabilidad de la cámara frigorífica

Isofrozen e Isofrozen HT son las gamas de paneles sándwich Isopan destinados a los entornos del frío y cumplen con las exigencias y a las características que precise cada cámara de frío, gracias a la disponibilidad de muchos espesores de aislante o de diferentes tipologías de soportes metálicos y acabados.

La línea de paneles aislantes Isofrozen ofrece muchas ventajas para la seguridad de los alimentos en los almacenes de frío:

• Alto nivel de aislamiento térmico en la versión con la tecnología LEAF incorporada.
• Óptima estanqueidad al aire.
• Excelente comportamiento al fuego.
• Sostenible en la versión con la tecnología LEAF.
• Idoneidad para el contacto ocasional con los alimentos.
• Resistencia a los agentes agresivos utilizados en las operaciones de desinfección y detersión
• Lavabilidad de las superficies.
• Resistencia a la formación de mohos y a setas, y por lo tanto salubridad e higiene del entorno de trabajo.
• Resistencia a la corrosión.