En una situación de confinamiento como la que hemos vivido, también el mundo de la formación empresarial se ha reinventado, con nuevas maneras de formación profesional a distancia.
Con este fin, Manni Group, empresa con 75 años de historia en el sector del acero, organizó tres webinars para dar a conocer las tendencias de la arquitectura sostenible, con especial atención a la construcción en seco con acero ligero.
Los webinars ofrecieron dos enfoques sobre la tecnología Light Steel Frame (LST): uno sobre las ventajas y los desafíos de los métodos de construcción modernos y otro sobre el potencial de la arquitectura modular e inteligente aplicada a las nuevas necesidades de distancia social en los lugares de trabajo.
Los temas se afrontaron con un equipo de expertos del sector: nuestros asesores de Manni Green Tech debatieron con Marco Imperadori, profesor del Politécnico de Milán, y con profesionales de importantes empresas de diseño, como Il Prisma, de Milán.
A continuación, mostramos un resumen a modo de pregunta-respuesta sobre los temas comentados durante los webinars.
• ¿Por qué aún se opta por sistemas de construcción montados en húmedo y no totalmente en seco? ¿No sería más fácil construir sistemas reversibles, para simplificar también las intervenciones de mantenimiento o de renovación?
Las estructuras premontadas off-site y prefabricadas, como paredes y entramados, están en continuo crecimiento en el mercado, donde, sin embargo, la construcción con ladrillos y cemento sigue siendo predominante, a veces incluso al mismo precio.
Esto se debe a dos motivos fundamentales: por un lado, el cliente puede verse influido por el prejuicio erróneo de que “siempre se ha hecho así”, prefiriendo técnicas conocidas incluso en casos en los que no serían la mejor opción. Por otro, el diseño en Light Steel Frame supone el uso de competencias técnicas específicas que se están difundiendo cada vez más entre los ingenieros y los arquitectos, pero no es lo habitual. De hecho, se debe especificar que los expertos de Manni Green Tech siempre están a disposición para ofrecer su apoyo en el diseño de estructuras.El uso de un sistema completamente en seco determina, sin duda, facilidades tanto desde el punto de vista del mantenimiento como de la reforma.
• Como evolución del sistema de construcción, ¿consideráis posible la industrialización tanto de los elementos externos como internos para acelerar el tiempo de montaje?
Sí, es posible realizar estructuras prefabricadas ya con un pre-montaje de las placas externas en fábrica y, por tanto, “off-site”. De esta manera, se llega a la obra con estructuras ya en una fase avanzada, haciendo que la aplicación en la obra sea rápida, segura y protegida de la intemperie.
• ¿Cuáles son las mayores diferencias y ventajas respecto a la fabricación con madera?
Nuestros sistemas de Light Steel Frame poseen numerosas ventajas respecto a las estructuras de madera, de las que se diferencian por:
• ¿Existen limitaciones en altura en la realización de construcciones residenciales?
Para las estructuras realizadas completamente con tecnología Light Steel Frame tomando como base nuestras experiencias técnicas, se recomienda no superar las 5 plantas sobre el suelo. No obstante, el uso de una combinación de carpintería LSF y ordinaria permite superar también este límite.
• ¿Se puede pensar en una construcción con 5 plantas sobre el suelo con un eventual núcleo en cemento armado y revestimiento "balloon system" más divisiones internas eventualmente estructurales?
Sí, se puede realizar estructuras de hasta 5 plantas sobre el suelo en Light Steel Frame, pero, dependiendo del proyecto, se deberá preparar estructuras de soporte de carpintería ordinaria.
Gracias a la flexibilidad del sistema, en nuestros perfiles se pueden anclar a estructuras de carpintería pesada o estructuras de hormigón.
Existe la posibilidad de realizar estructuras con núcleo de hormigón armado, pero sin duda preferimos utilizar carpintería ordinaria para el núcleo central/cuerpo de escaleras/pilares/vigas portantes y un sistema para paredes internas/externas portantes de Light Steel Frame. Esto sirve para facilitar las conexiones entre los elementos portantes.
• ¿Existen indicaciones específicas en lo que se refiere a posibles huecos de las partes estructurales?
La tecnología Manni Green Tech se adapta de manera flexible a las necesidades de proyecto de los arquitectos y los ingenieros.
Por ello, no tenemos verdaderos vínculos con los huecos de las partes estructurales. Todo depende mucho de la altura del entramado o del espacio más o menos estrecho entre las viguetas.
Tomando como base nuestra experiencia, normalmente utilizamos LSF para huecos de hasta 6/7m, pero con la misma tecnología ya hemos realizado proyectos también con entramados con hueco de hasta 12m.
Para necesidades especiales y para una mayor eficiencia estructural, se integran a las estructuras de Light SteeL Frame elementos de estructura ordinaria que permiten la máxima libertad sin ninguna limitación.
• ¿Cuáles son los costes para las pequeñas construcciones, como chalets, respecto a las construcciones tradicionales?
Nuestros precios son competitivos y van en línea con las construcciones tradicionales. Además, se debe tener en cuenta las numerosas ventajas que ofrece el sistema Light Steel Frame respecto a las construcciones de ladrillo y cemento:
• ¿Se puede indicar un coste general por m2?
Las características y los rendimientos específicos del proyecto pueden comportar una variación en las estructuras a utilizar y, por tanto, en su precio final.
• ¿Qué limitaciones existen desde el punto de vista morfológico? ¿Se pueden realizar formas complejas?
En este momento no existen limitaciones especiales para la realización de formas complejas de acero. Hay que tener en cuenta que numerosas estructuras, como la cubierta de Rho Fiere y el área de exposiciones de Milán, están realizadas con acero.
También es posible combinar los sistemas Light Steel Frame con estructura ordinaria con el fin de obtener la máxima libertad expresiva, incluso para las estructuras más complejas.
• ¿Cómo se fija al suelo la estructura de Light Steel Frame? ¿Cómo se aísla el perfil de la base?
Antes de nada, en la base de nuestras estructuras se coloca una banda de funda de goma de 30/40cm de ancho. Después se coloca la pared con su guía en el suelo.
En cada montante vertical se instalan abrazaderas específicas con forma de L denominadas Hold Down que, fijadas a cada montante (con tornillos autoperforantes) y enganchadas en el suelo con anclajes (químicos o mecánicos), fijan al suelo toda la estructura vertical.
• Instalación y estructura de acero ligero. ¿La interacción plantea límites?
No existen límites para la integración de instalaciones con las estructuras de acero Manni Green Tech. Nuestras paredes estructurales se suministran con un orificio de 38mm de diámetro con 30/40cm de altura desde el suelo, con la posibilidad de obtener hasta 3 orificios en el perfil a alturas diferentes entre ellas para el paso de los cables eléctricos.
Los sistemas hidráulicos se alojan dentro del espacio entre dos montantes (paso 40-60 cm), teniendo en cuenta que nuestras estructuras tienen una anchura de perfil en sección de 140 mm. En cualquier caso, se recomienda una contrapared para el alojamiento de los sistemas tanto hidráulicos como eléctricos, para evitar puentes térmicos entre el interior y el exterior.
En los entramados, el sistema de enrejado permite el paso de los sistemas hidráulicos o los canales de ventilación mecánica del aire. También en este caso, existe la posibilidad de crear bajadas con estructuras oportunas para falso techo.
• ¿Cómo se resuelve el problema de las dilataciones térmicas?
Las estructuras realizadas en seco se calculan y estudian específicamente en sus mínimos detalles para ser “encapsuladas” con el fin de tener en cuenta todas las dilataciones térmicas de los materiales.
Además, se debe tener en cuenta que las estructuras de acero deben permanecer en el exterior durante un cierto período de tiempo.
• ¿Se han hecho pruebas blower door en estas estructuras?
Como para todas las estructuras realizadas con tecnología en seco, se puede realizar la prueba Blower Door (o test de estanquiedad del aire).
La prueba prevé un gran cuidado de los detalles de construcción, de los nodos y de la ejecución correcta en la obra.
• ¿Cómo se resuelve el problema de los puentes térmicos en los cimientos?
Antes de colocar las guías de las paredes de nuestras estructuras, se instala una banda de funda de 30/40 cm de espesor que recorre toda la base de las paredes que se apoyan sobre los cimientos.
Después, una vez terminada la colocación de las placas/paneles externos, se realiza una banda de un metro que cubre la base de cimientos (50cm) y recorre los primeros 50 cm de placa/panel externo.
Esta operación se realiza por todo el perímetro externo de la estructura. Observando la sección, se podría simplificar el conjunto como una T volcada (⊢), con el lado externo de un metro y la base de 30/40 cm.
• ¿Qué tipo de instalación de climatización ambiente combina mejor con el sistema Light Steel Frame?
Con el sistema estructural Light Steel Frame, no existe un tipo de climatización explícito para el sistema, sino que se puede utilizar cualquiera. Depende de qué rendimiento energético se desea obtener con el edificio.
Tomando como base nuestras experiencias, el sistema de calefacción con suelo radiante es el más económico y difundido, mientras que una ventilación mecánica controlada requiere un mayor esfuerzo estructural y de diseño.