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title: "Construcción offsite, acero y construcción en seco: el papel del proyectista"
description: El ingeniero Andrea Pietro Capuzzi explica cómo la fabricación offsite, el acero y la construcción en seco están transformando el papel del proyectista y el futuro de la construcción.
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# Construcción offsite, acero y construcción en seco: el papel del proyectista
Construcción offsite, acero y construcción en seco: el papel del proyectista
13:04
[Construcciones en seco](https://blog.mannigroup.com/es-es/tag/construcciones-en-seco), [offsite](https://blog.mannigroup.com/es-es/tag/offsite)
### Construcción offsite, acero y construcción en seco: el papel del proyectista
En la conversación con el ingeniero Andrea Pietro Capuzzi, la construcción offsite se perfila no solo como una tecnología constructiva, sino también como un método de diseño. Desde la construcción en seco hasta el uso del acero, la entrevista explica cómo la prefabricación, los detalles técnicos y la colaboración en la cadena de suministro pueden contribuir a una nueva cultura de la construcción.
En la construcción prefabricada, el proyecto no se limita al diseño del edificio. Se adentra en los nudos, las capas, las juntas, las secuencias de montaje y la relación entre los distintos materiales.
Es aquí donde el papel del proyectista cambia radicalmente: no pierde protagonismo en favor de la industria, sino que lo recupera, ya que se convierte en el director de las prestaciones y del proceso constructivo.
Es uno de los mensajes más contundentes que han surgido del diálogo con el ingeniero Andrea Pietro Capuzzi, del Estudio Técnico Capuzzi, una empresa fundada en 1959 y con más de sesenta años de experiencia en el diseño de edificios.
La historia del estudio constituye un punto de partida importante. Para Capuzzi, la tradición y la innovación no son dos elementos opuestos, sino dos dimensiones que deben convivir. Por un lado, está el respeto por la calidad del diseño y la dirección de obra; por otro, la necesidad de abordar nuevos sistemas constructivos, sin convertir a los clientes en «cobayas» de soluciones no probadas.
Por eso, la transición hacia la construcción en seco ha sido gradual. El estudio se ha centrado en mercados en los que estas tecnologías ya estaban más extendidas, como el norte de Europa y América del Norte, introduciendo progresivamente componentes industrializados: primero en las paredes divisorias interiores, luego en sistemas cada vez más complejos, hasta llegar a edificios construidos íntegramente en seco.
Entre las etapas más significativas de este proceso, Capuzzi destaca una ampliación realizada en Lumezzane en un edificio de oficinas de una empresa: una intervención llevada a cabo íntegramente en seco, incluidos elementos que, a menudo, incluso en los sistemas ligeros, todavía se construyen mediante técnicas húmedas. Un proyecto que supuso un punto de inflexión, tanto por los requisitos de eficiencia energética exigidos como por el nivel de control necesario.
## **Prefabricar hoy en día no significa estandarizar**
El término «prefabricación» sigue estando a menudo cargado de prejuicios. Para muchos, evoca edificios rígidos, repetitivos y poco personalizables. Una percepción que se deriva, en parte, de algunas experiencias del pasado, en particular de la prefabricación pesada y de proyectos en los que los sistemas constructivos dejaban poco margen para las decisiones arquitectónicas.
Hoy en día, sin embargo, el significado ha cambiado. La prefabricación contemporánea ya no se limita a los macroelementos estandarizados, sino que abarca la capacidad de diseñar y ensamblar componentes industriales dentro de un sistema constructivo coherente.
Según Capuzzi, la prefabricación está hoy en día «más vinculada a los componentes de un edificio» que a los grandes elementos rígidos del pasado. Esto desplaza el enfoque del concepto de estandarización al de integración: componentes fabricados industrialmente, cuya rendimiento se ha comprobado y que luego se ensamblan en la obra según un proyecto concreto.
La consecuencia es una mayor libertad, no una reducción de la misma. El edificio puede personalizarse en cuanto a la distribución interior, los acabados, los revestimientos y la relación entre la estructura y la envolvente. Desde los sistemas de aislamiento por el exterior hasta las fachadas ventiladas, pasando por los revestimientos tradicionales y las estratigrafías más avanzadas, no existe ningún límite estético intrínseco a la construcción en seco.
La diferencia, por lo tanto, no radica en lo que se ve al final, sino en la forma en que se concibe el edificio desde el principio. La calidad no surge de la improvisación en la obra, sino de la capacidad de construir un sistema en el que cada componente desempeñe un papel concreto.
## **La calidad está en los detalles**
Es precisamente en los detalles donde la construcción offsite cambia el trabajo del proyectista. En los sistemas tradicionales, sobre todo en edificios de pequeña escala, muchas decisiones pueden dejarse para la obra. En los sistemas en seco y en los procesos de construcción offsite, en cambio, el proyecto debe prever los puntos críticos, las interfaces y las secuencias operativas.
Capuzzi resume este cambio de enfoque con una imagen muy elocuente: el proyecto debe llegar «hasta el último tornillo».
No se trata simplemente de aumentar el nivel de detalle gráfico, sino de definir la «fórmula» de rendimiento del edificio. Una pared de construcción en seco no es un elemento monolítico: es un conjunto de capas especializadas, cada una con una función específica. Estructura, aislamiento, estanqueidad al aire, protección contra el fuego, confort acústico, acabado: cada prestación depende de la combinación adecuada de materiales y de la calidad de las uniones.
En este sentido, el diseñador vuelve a desempeñar un papel decisivo. Debe conocer los componentes, comprobar su compatibilidad, prever los puntos de unión y explicar al taller y a la empresa cómo debe fabricarse y montarse cada elemento.
Uno de los aspectos técnicos que Capuzzi recomienda no subestimar es la estanqueidad al aire. En un edificio construido íntegramente en seco, no basta con limitarse a sumar las prestaciones de los distintos componentes. Si las juntas, los sellados y los puntos de contacto entre los distintos elementos no se diseñan y ejecutan correctamente, el resultado puede distar mucho de las expectativas.
La unión entre la ventana y la pared, la unión de la pared con el suelo, la continuidad de los aislantes y la unión entre materiales diferentes son aspectos que determinan la calidad del edificio. La estanqueidad al aire influye en el confort y en la eficiencia energética, pero también en el rendimiento acústico. Por eso, la construcción en seco exige una mayor atención al detalle.
## **Acero y ligereza: cuando el material da vida al proyecto**
En la conversación con Capuzzi, el acero se perfila como uno de los materiales más adecuados para los procesos offsite y la construcción en seco, sobre todo por una característica: su ligereza.
En el caso de estructuras con elementos de acero plegados a presión o conformados en frío, los componentes son ligeros, fáciles de manipular y requieren un equipamiento de obra más reducido. Al mismo tiempo, si se diseñan correctamente, son capaces de garantizar resistencia frente a acciones estáticas, dinámicas y sísmicas.
Esta combinación cobra especial relevancia en las intervenciones en edificios ya existentes, donde los márgenes de maniobra suelen ser reducidos y cada centímetro puede marcar la diferencia.
Capuzzi cita, por ejemplo, una obra de rehabilitación del ático de un edificio histórico no protegido, pero sujeto a prescripciones urbanísticas precisas. La combinación de estructuras de acero y sistemas aislantes ha permitido aprovechar una elevación de tan solo 35 centímetros, haciendo habitable la parte en cuestión y limitando el espesor de la estructura a unos 13-14 centímetros. Una solución difícilmente viable con otros materiales, también por el mantenimiento de los pesos totales.
Otro caso se refiere a la ampliación realizada en seco en un edificio de oficinas en Lumezzane. La ligereza del sistema permitió evitar intervenciones de refuerzo de los cimientos y, sobre todo, no interrumpir la actividad productiva de la empresa durante las obras. En una obra tradicional, la misma situación podría haber requerido cierres temporales o una planificación mucho más prolongada e invasiva.
Son ejemplos que demuestran que el acero no es solo una opción estructural, sino un factor que facilita el diseño. Permite intervenir donde otros sistemas tendrían mayores limitaciones, reduce el impacto operativo de la obra y permite una mayor precisión en la relación entre la estructura, la envolvente y el rendimiento.
A esto se suma la cuestión del fin de la vida útil: el acero puede desmontarse, reutilizarse o reincorporarse al ciclo productivo mediante procesos de reciclaje. Un aspecto que se integra en una visión del edificio cada vez más orientada a la reversibilidad y a la gestión responsable de los materiales.
## **Una obra más ordenada requiere una cadena de suministro más integrada**
Trasladar una parte del proceso de la obra a la fábrica no solo supone cambiar de tecnología. Implica cambiar la organización.
La construcción en seco requiere que los proyectistas, fabricantes, transformadores, empresas y trabajadores establezcan una relación desde el principio y de la mejor manera posible. La elección de los productos no puede dejarse para cuando el proyecto ya esté cerrado, ya que cada componente tiene características específicas y puede influir en el rendimiento global del edificio.
Para Capuzzi, el proyecto sigue siendo el punto de partida. Una vez definidos el sistema constructivo, los elementos y las prestaciones esperadas, es necesario identificar socios y productos que se ajusten a los objetivos de la obra. Incluso los componentes aparentemente similares pueden comportarse de forma diferente; por eso deben verificarse dentro de la estratigrafía y del sistema en su conjunto.
La colaboración también se extiende a la obra. Involucrar a los trabajadores y explicarles los objetivos del cliente permite aclarar el sentido de los trabajos y aumentar la concienciación de quienes trabajan sobre el terreno.
Una de las ventajas más concretas de los sistemas en seco tiene que ver precisamente con la organización de las fases operativas. En la construcción tradicional, el paso de las instalaciones puede requerir demoliciones sucesivas, trazas, retoques y trabajos de albañilería: en la práctica, se construye y luego se demuele parcialmente lo que se acaba de realizar. En los sistemas en seco, en cambio, los huecos y los espacios técnicos pueden preverse en la fase de diseño, lo que reduce los trabajos correctivos, los escombros y los residuos.
De este modo, la obra se vuelve más clara, más ordenada y más controlable. No porque carezca de complejidad, sino porque la complejidad se anticipa y se gestiona antes de la ejecución.
## **El principal obstáculo es de carácter cultural**
Si bien las ventajas técnicas son cada vez más evidentes, la implantación de la construcción offsite en Italia sigue encontrando un obstáculo importante: la cultura de los promotores y, en general, del sector de la construcción.
Capuzzi recuerda un gesto simbólico: el de «dar unos golpecitos» en la pared para saber si es de ladrillo o de yeso revestido. Una costumbre que refleja una percepción aún muy extendida, según la cual lo que es ligero sería automáticamente menos sólido, menos duradero o menos eficaz.
En realidad, señala Capuzzi, las paredes de construcción en seco pueden ofrecer un rendimiento acústico y sísmico muy elevado. La cuestión no es si el material se percibe como «sólido» o «hueco», sino la calidad del sistema constructivo y del proyecto.
La resistencia al cambio no afecta solo al usuario final. El sector de la construcción también se ha mostrado históricamente poco propenso a la innovación, sobre todo cuando esta exige modificar hábitos operativos arraigados. Sin embargo, la transición ya se ha producido en muchos ámbitos: basta con pensar en la difusión de las paredes y contramuros de yeso revestido, presentes hoy en día incluso en obras pequeñas y tradicionales.
Para Capuzzi, este cambio continuará. En los edificios históricos o protegidos, seguirá siendo fundamental la competencia de la mano de obra especializada y el conocimiento de los materiales originales. En los edificios nuevos o sin restricciones particulares, en cambio, los componentes en seco y las soluciones prefabricadas tendrán un peso cada vez mayor.
Lo que impulsará esta evolución será la demanda de prestaciones cada vez más elevadas: no solo en lo que respecta a la envolvente, sino también al confort interior, la acústica, la calidad de los espacios y la previsibilidad del resultado.
## **Estudiar para elegir**
El futuro de la construcción exigirá más conocimientos, no menos. Este es el mensaje que Capuzzi dirige también a los jóvenes profesionales.
En el pasado, un proyectista podía controlar gran parte del proceso con un conocimiento limitado de materiales y técnicas constructivas. Hoy en día, el mercado ofrece una variedad mucho más amplia de componentes, sistemas y soluciones especializadas. Esto abre nuevas posibilidades, pero también aumenta la responsabilidad a la hora de elegir.
La competencia no consiste solo en conocer los materiales, sino en saber combinarlos correctamente. Incluso los componentes de alto rendimiento, si se integran de forma incoherente en el sistema del edificio, pueden generar problemas.
Es aquí donde la construcción offsite muestra su esencia más profunda. No se trata solo de construcción industrializada, ni solo de prefabricación, ni solo de reducir los plazos de obra. Es un método que exige precisión, colaboración y capacidad para anticipar las decisiones.
Diseñar hasta el último tornillo significa transformar la complejidad del edificio en un sistema legible, verificable y controlado. Significa reducir la improvisación y devolver al proyecto un papel central en la calidad final de la obra.
Desde esta perspectiva, el acero, la construcción en seco y los procesos fuera de obra no limitan la libertad de diseño. Al contrario, la hacen más consciente: porque permiten construir edificios en los que la forma, la técnica y el rendimiento no son elementos separados, sino partes de un único proceso.
### Escrito por
##### [Juanjo Guardiola - Responsable técnico de prescripción de Isopan Ibérica](https://blog.mannigroup.com/es-es/author/juanjo-guardiola-prescripcion-isopan-iberica)
Consultor técnico de sistemas de envolventes ligeras. Arquitecto con más de 10 años de experiencia en el desarrollo de proyectos, rehabilitación y eficiencia energética. Ofrece soporte a los estudios de arquitectura e ingenierías en el desarrollo de sistemas y soluciones constructivas.
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